• DE
    • FR
Logo
Logo Mobile
    • DE
      • FR
  • Unternehmen
    • Aktuelles
    • Portrait
    • Geschichte
    • Jobs
  • Newsletter & Events
  • Partner
  • Produkte
    • Elektromotoren
    • Frequenzumrichter und Softstarter
    • Getriebe und Zubehör
    • Notstrom & Netzersatzanlagen
    • Leistungsschalterrevisionen
    • Elektrische Anlagen
    • Generatoren
    • Servomotoren
    • Transformatoren
  • Kontakt
    • Management
    • Verkauf
    • Kontakt
  • Branchenlösungen
    • Bergbahnen
    • Kehrichtverbrennung
    • Trolleybus
    • Gebäudetechnik
    • Kies und Beton
    • Aviatik
    • Industrie
    • Elektrizitätswerke
    • Eisenbahn
    • Flusskraftwerke
    • Kernkraftwerke
    • Tunnel
    • Abwasserreinigung
    • Wasserkraftwerke
    • Militär und Zivilschutz
    • Schifffahrt
    • DE
      • FR
  • Unternehmen
    • Aktuelles
    • Portrait
    • Geschichte
    • Jobs
  • Newsletter & Events
  • Partner
  • Produkte
    • Elektromotoren
    • Frequenzumrichter und Softstarter
    • Getriebe und Zubehör
    • Notstrom & Netzersatzanlagen
    • Leistungsschalterrevisionen
    • Elektrische Anlagen
    • Generatoren
    • Servomotoren
    • Transformatoren
  • Kontakt
    • Management
    • Verkauf
    • Kontakt
  • Branchenlösungen
    • Bergbahnen
    • Kehrichtverbrennung
    • Trolleybus
    • Gebäudetechnik
    • Kies und Beton
    • Aviatik
    • Industrie
    • Elektrizitätswerke
    • Eisenbahn
    • Flusskraftwerke
    • Kernkraftwerke
    • Tunnel
    • Abwasserreinigung
    • Wasserkraftwerke
    • Militär und Zivilschutz
    • Schifffahrt
  • DE
    • FR

Elektromotoren Wicklungsdiagnose

   Trolleybus    Elektromotoren    Revision (Wartung) im Werk    Kontrollmessungen während der Revision    Wicklungsdiagnose
  • Kontrollmessungen vor Ort
    • Schwingungsmessung und -analyse
    • Visuelle Kontrolle
    • Endoskopie
    • Lagerkontrolle (Wälzlager und Gleitlager)
    • Thermografie
  • Servicearbeiten und Reparatur vor Ort
    • De- und Remontage
    • Trockeneisreinigung mit CO2
    • Lagerwechsel (Wälzlager und Gleitlager), Lagerkontrolle (Wälzlager und Gleitlager)
  • Revision (Wartung) im Werk
    • De- und Remontage
    • Reinigung
    • Kontrollmessungen während der Revision
      • Auswuchtarbeiten
      • Blechpaketkontrolle (hoch- und niederinduktiv)
      • dynamische Prüfungen im Prüfstand
      • Lagerkontrolle (Wälzlager und Gleitlager)
      • Nutverkeilkontrolle
      • Risskontrolle (PT, MT, UT, ET)
      • Schwingungsmessung und -analyse
      • Visuelle Kontrolle
      • Wicklungsdiagnose
    • VPI Imprägnierung
    • Auswuchtarbeiten
    • Kollektorbearbeitung
  • Reparatur (Instandsetzung) im Werk
    • Neuverkeilung
    • Neuwicklung
    • Neublechung
    • Aufmetallisierung
  • Engineering / Reengineering
    • Berechnung Leistungserhöhung
    • Lagerumbau
  • Neuprodukte
  • Ersatzteile
  • Prototypenbau
  • Elektromotoren
    • Kontrollmessungen vor Ort
      • Schwingungsmessung und -analyse
      • Visuelle Kontrolle
      • Endoskopie
      • Lagerkontrolle (Wälzlager und Gleitlager)
      • Thermografie
    • Servicearbeiten und Reparatur vor Ort
      • De- und Remontage
      • Trockeneisreinigung mit CO2
      • Lagerwechsel (Wälzlager und Gleitlager), Lagerkontrolle (Wälzlager und Gleitlager)
    • Revision (Wartung) im Werk
      • De- und Remontage
      • Reinigung
      • Kontrollmessungen während der Revision
        • Auswuchtarbeiten
        • Blechpaketkontrolle (hoch- und niederinduktiv)
        • dynamische Prüfungen im Prüfstand
        • Lagerkontrolle (Wälzlager und Gleitlager)
        • Nutverkeilkontrolle
        • Risskontrolle (PT, MT, UT, ET)
        • Schwingungsmessung und -analyse
        • Visuelle Kontrolle
        • Wicklungsdiagnose
      • VPI Imprägnierung
      • Auswuchtarbeiten
      • Kollektorbearbeitung
    • Reparatur (Instandsetzung) im Werk
      • Neuverkeilung
      • Neuwicklung
      • Neublechung
      • Aufmetallisierung
    • Engineering / Reengineering
      • Berechnung Leistungserhöhung
      • Lagerumbau
    • Neuprodukte
    • Ersatzteile
    • Prototypenbau
Fenster schliessen

Wicklungsdiagnose

Die Nieder- und Hochspannungsisolation in einem Elektromotor ist komplexen Alterungsvorgängen unterworfen. Diese Tatsache können wir nicht ändern, aber wir helfen unseren Kunden mit dem MAschinenDIAgnoseprogramm MADIA sich anbahnende Defekte in Ihrer Maschine oder Anlage frühzeitig zu erkennen, denn „Verfügbarkeit ist kein Zufall !“.

Wie funktioniert die Maschinendiagnose nach MADIA prinzipiell?

Je nach Maschinentyp , -grösse und -alter haben die Elektromotoren unterschiedliche Eigenschaften, Beanspruchungen und Probleme. Die Maschinendiagnose nach MADIA berücksichtigt dies durch speziell auf die Nieder- und Hochspannungsisolation zugeschnittene Messprogramme mit definiertem Umfang. Durch die Anwendung verschiedener Messungen z.B. Teilentladungsmessung erhält man Aussagen über den Zustand der einzelnen Maschinenteile des Elektromotors. Um die Messungen durchzuführen, kommen wir mit unseren mobilen Messeinrichtungen zu Ihnen auf die Anlage.

Alle aufgenommenen Messungen und Trendwerte mit den Empfehlungen über das weitere Vorgehen werden in einem Bericht zusammengestellt, welcher Ihnen abgegeben wird. Im Folgenden ist ein Auszug unserer Messungen aufgelistet, welche je nach Art der Isolation (Nieder- oder Hochspannungsisolation) ihre Anwendung finden.

  • Ladestrommessung mit Gleichspannung
  • Messung Wicklungswiderstände (ohmscher Widerstand)
  • Messung Isolationswiderstand
  • Messung Polarisationsindex
  • Teilentladungsmessung
  • Verlustfaktormessung
  • Hochspannungsprüfung (Gleich- oder Wechselspannung)
  • Stossspannungsprüfung

Mit modernsten Messmitteln und Untersuchungsmethoden sowie unserer Erfahrung in der Isolationstechnik stehen dabei folgende Fragen im Vordergrund:

  • Wie ist der Zustand meines Elektromotors?
  • Welche Instandstellungsarbeiten sind wann notwendig?
  • Wo kann ein Schaden in Zukunft auftreten?
  • Wann muss mit einem Ausfall gerechnet werden?
  • Wann ist die nächste Messung notwendig?

Kontakt

info@gebrueder-meier.ch
Tel 044 870 93 93

24 Std. Störungsdienst

ganze Schweiz:

Tel. 044 870 93 00

Mit uns vernetzen

Copyright 2026 © Gebrüder Meier AG Website by RESIGN.
Newsletter anmelden Impressum Datenschutz AGB AIRB

Suche

Newsletter

Melden Sie sich für unseren Newsletter an.

Jobs Kontakt